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钛轴流泵维护保养留意事项
1、机械密封
（1）每二小时查看并调节机械密封内冲洗液和封液的压力和流量。
（2）每班查看一次封液出口中是否含有工作介质，不然调节内冲洗液和封液的压力。
（3）轴封处泄露量超标，或封液的消耗量较大时，如判别出密封件已损坏，则应组织检修。对已磨损的动态环的密封面进行三磨抛光或更换之，而O形圈每次检修时有必要换新。
（1）润滑油的选择，为保证轴承的杰出润滑条件，要求在轴承工作温度范围内润滑油的运动粘度不得低于12mm2/S。
（2）加油办法：先从轴承箱上方的油孔加注润滑油，油加到恒油杯的支管内充满或油标的刻线处停止。
（3）换油周期：泵初次使用或轴承检修后，泵运转10天后应将油排净，清洗油池后注入新的润滑油，正常换油周期取决于油池油的工作温度，如油温为40～65℃，换油期为一年，如油温＞65～75℃，换油周期为半年。
3、钛轴流泵功能
（1）蒸腾循环实践运转流量由循环泵的扬程流量特性和蒸腾器循环环路的阻力降共同决定。当生产需求改动泵流量时，可先经过换皮带轮改动泵转速来完成，可按下式计算出改动转速后泵功能的改变，留意升速时轴功率不能超过电机的额定功率，不然加大电机功率。
流量Q/Q=n/n₁
扬程H/H=(n/n₁)²
轴功率P/P=(n/n₁)²
（2）对于蒸腾室切向进料的外加热式蒸腾器，为避免蒸腾室中旋涡对泵的危害，应在蒸腾室下锥壳下方装设十字形消涡挡板。
（3）泊车
蒸腾器泊车时，应首先停循环泵，再放蒸腾器中的物料，结束后停机械密封的内冲洗液和封液。